磁翻板液位計簡介：
磁浮子液位計也稱為磁翻板液位計，它的結構主要基于浮力和磁力原理設計生產的。帶有磁體的浮子（簡稱磁性浮子）在被測介質中的位置受浮力作用影響。液位的變化導致磁性浮子位置的變化、磁性浮子和磁翻柱（也成為磁翻板）的靜磁力耦合作用導致磁翻柱翻轉一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的顏色），進而反映容器內液位的情況。
磁翻板液位計用途：
用于液體、氣體或蒸汽等密閉壓力容器或開口常壓容器內液位高度的連續就地顯示及遠傳。應用與電力、冶金、石油、化工、電站、水處理、食品加工及其它工業場合的應用。
磁翻板液位計參數：
測量方式：液位測量；界面測量
安裝形式：側-側安裝、頂部安裝
測量范圍：0-25m
測量精度：±10mm；±5mm；±2mm
材 質：PP;304；316L;不銹鋼襯PTFE等
介質密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質溫度：≤450℃
電 源：24VDC兩線制；24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示；4-20mA遠傳；開關點控制
防爆等級：Exd[ia]ⅡCT6
磁翻板液位計工作原理：
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現液位的實時測量。當被測容器中的液位升降時，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度，從而實現液位的測量。
磁翻板液位計選型：
一：從現場工況安裝方式上選擇，有側裝型，頂裝型，一般磁翻板液位計勻使用側裝型，有的工況需要頂裝型。
二：法蘭尺寸，一般是指與罐子的安裝接口大小，像通常為DN25、DN50、DN80等常規安裝尺寸，也可根據儲罐的連接方式所選擇。
三：伴熱選項，有的介質，如冷、熱、腐蝕等介質，就需要使用伴熱選項，通常有：無伴熱結構形式、蒸汽夾套、電伴熱、真空夾套等。
四：指示器類型，是可以清楚地看到面板顯示數據，像有磁翻板指示器、磁翻板真空面板指示器、磁翻柱指示器。
五：二線制遠傳信號輸出帶遠傳功能，有4~20mA干簧管變送器、4~20mA干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART磁致伸縮變送器（帶顯示）、無變送器幾種類型。
磁翻板液位計產品結構
儀表的上下閥裝有法蘭接頭，與容器連接構成連通器，由玻璃管內直接指示容器內的液位。
結構形式為"普通型"-D"保溫型"-W兩種，保溫型裝有加熱或冷卻裝置。該裝置加熱時可用蒸汽，蒸汽壓力不大于0.6MPa，冷卻時可用循環水，這樣可以調節介質的流動性能，保溫套接管尺寸為G1/4內螺紋。
在上下閥內裝有鋼球，當玻璃因意外事故破壞時，鋼球在容器內壓力的作用下自動密封，防止容器內的介質繼續外流。
在儀表上端針型閥上裝有限塞螺釘，可供放氣之用，下端針型閥上也裝有限塞螺釘，可供放空、取樣、排污、清洗
此產品結構與V錐流量計(孔板流量計)有相似之
磁翻板液位計故障處理：
一：顯示面板顯示異常，原因通常有以下幾種：
1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或小，從而導致摩擦力加大，翻片不翻轉；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；
3、翻片中的磁鋼小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；
4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
5、環境溫度低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
二：就地顯示正常，遠傳顯示不正常，一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：
1、玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管的金屬觸點間隙小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；
4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
